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大家都知道，新乡是振动筛之乡。震动筛分为重型振动筛和轻型振动筛两种，新乡以轻型筛为主，轻型筛里面比较普遍的产品就是圆形振动筛,由于圆形振动筛没有国标,只有行业性的约定俗成的工艺标准,所以每家企业之间所做的产品从外观上看很类似和接近,实际上在具体尺寸上略有不同,如筛框的高度,网架的结构,电机配置的大小,板材的厚度等等,除此以外在机器型号的标示上也有所不同,各个厂家在给自己产品设计标示和型号的时候基本上都采取了企业名称的头一个字母作为代号。以振动筛厂家的明星企业--新乡市大振筛机为例，我们说下这一点：大振筛机的圆形振动筛的代号就是DZ,又如DZ-1000-1S的意思就是大振所生产的1000mm直径震动筛,1S的意思就是一层,S的意思就是标准型号,"S"取自“标准”的英语单词Standard的头一字母,由于标准型的圆形振动筛与物料接触部分全部采用的是不锈钢材质,而不锈钢的英文单词是 Stainless Steel,也可以说YC-1000-1S的中的S也是不锈钢的意思,了解过豫成震动筛产品的朋友也应该见过大振筛机的DZ-1000-1P的标示,前半部分的意义都是一样的,后半部分1P中的P就是“普通”的意思,就是表示豫成振动生产的1000mm毫米直径普通型的圆形振动筛,普通型的圆形振动筛底座和框体以及网架等部分基本上都是碳钢材质,总结来说,DZ就是大振筛机的商标,1000就是圆形振动筛的直径,1就是层数,S就是标准型的不锈钢材质, P就是普通型号的碳钢材质。目前新乡{震动筛}行业大部分企业都是采用这种标示方法。

振动筛筛网损坏过快的原因主要有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网质量差等几种。    1.粘土堆积，振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能有效克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。    解决方法：①增大振动幅度；②用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合；③调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆；④更换筛网的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。，    2.电动机转向错误在调试电动机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛(见图1)。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。    解决方法：①筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向；②卸下振动器护罩，检杏偏心块是否均向外侧旋转；③调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。    3.筛网与筛框贴合不紧支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触；筛网没有合理绷紧。    4.筛网质量差筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。

 振动筛在国内销售市场竞争激烈，振动筛生产厂家面竞争各显神通,然而客户关心的是什么呢,当然是振动筛的质量以及服务,如果把你偏离了这些问题

 超声波振动筛损坏问题总结：1)电机损坏 2)控制线路中的电器元件损坏 3)电压不足 4)筛面物料堆积太多 5)振动器出现故障 6)振动器内润滑脂变稠结块 排除方法： 1)更换电机 2)更换电器元件 3)改变电源供给 4)清理筛面物料 5)检修振动器 6)清洗振动器，更新添加合适的润滑脂

直线筛的筛网损坏几率过高时需要注意事项1、网架的压紧很重要！因为直线筛的筛分原理是物料受力做抛物的直线运动，所以当网架压的不紧有松动时，此时网架也在做上下的受力运动，筛网同时随着网架在做上下运动，所以筛网很容易从压网的边沿折裂；2、网架的平整度：因为直线筛的筛分原理是物料受力做抛物的直线运动，所以当网架的平整度不好时，物料很难在筛面上做均匀的直线运动，物料容易像水一样走沟，此时不仅仅影响筛分产量和质量，同时因为物料的走沟而加大了筛网局部的此时网架也在做上下的受力运动，筛网同时随着网架在做上下运动，所以筛网很容易从压网的边沿折裂；

          在食品医药行业里振动筛的应用及相关问题   在工业生产中，往往需要将各种原料（如矿石、煤炭、石料等）和各种初级产品(如水泥、食盐、味精等)按物料粒度大小分成若干个级别，或将其中的水分、杂质等去除，以进行下一步的加工和提高产品品质，这就要用到筛分机械。　　　　   振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。从矿石到冶金、从建材到电力、从筑路架桥到食品化工，到处都有振动筛在工作，可以毫不夸张的说，没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品?！　?nbsp;  振动筛在使用过程中难免会遇到一些筛分难题，新乡大振筛机为了让更多客户能更深入的了解振动筛并解决一些简单的筛分问题，分别对筛机在不同行业里的应用进行了分类，并总结出常见问题，希望能给朋友带来一些帮助。　　　比如人们常接触到的糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁、木瓜粉、绿茶粉、葛根粉、及薯类的再加工生产，都会大量的运用到振动筛。以淀粉或者米粉等粉类来说，一般首先要进行原料的除杂——筛选——称重，其次就是浸泡——粗磨——胚芽分离——细磨——淀粉筛分——蛋白质分离——离心脱水——恒温干燥，后就是称重——分装成品等。其中一些列工序都离不开振动筛?！　∥剩何锪险呈?、易抱团、堵网怎么办呢？　　答：振动筛在正常运转时，由于物料的种种特性，物料形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。经过我公司工程师分析筛孔堵塞的原因主要有如下几点：　　 1含有大量接近分离点的粒子；　　 2物料含水量较高；　　 3球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；　　 4会发生静电；　　 5物料具有纤维质的物料；　　 6片状颗粒较多；　　 7编织筛网丝经过粗；　　 8橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗?？ㄗ??！　∫蛭枰阜值奈锪峡帕４蟛糠质遣还嬖虻?，因此，堵塞原因也是多种移动式直线振动筛多样的。为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施。当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。当水分大于8%时，应采用湿式筛分。对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑樑产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧?！　∥剩赫穸冈谝揭┬幸涤τ弥凶⒁馐孪?？　　答：医药行业与人们身体有着息息相关的关系，国家对医药行业的要求非常严格，所以医药行业对物料的筛分也要求十分严格，基本的是医药行业使用的振动筛分设备必须是不锈钢304材质甚至316材质，接触物料部分不允许有杂质污染，所以橡胶配件等也必须要达到食品级卫生标准（硅胶），而且医药行业要求用的的筛分设备必须通过GMP生产标准?！　≌穸冈谥埔┬幸档氖褂?，有着非常严格的要求，必须达到制药行业的GMP生产标准，这关系着通过筛叫的药品是否会受到污染。其实作为一个并不复杂的筛分机来说，所谓的GMP标准，其实就是在材质上，必须是304的不锈钢，在橡胶件的选择上，一定要选择医药级。　　 

1、旋振筛启动前：　?。?）检查粗网及细网有无破损　?。?）每一组束环是否锁紧2、旋振筛启动时：　?。?）注意有无异常杂音　?。?）电流是否稳定　?。?）振动有无异状3、旋振筛使用后：每次使用完毕即清理干净.　　旋振筛定期保养：旋振筛定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。　　旋振筛维护保养　　一、旋振筛需要定期检查筛网的表面是否有破损，如果有破损需要及时更换，以免造成产品的筛分不合格?！　《⑿裆敢觳榈刹考欠裼兴啥绻兴啥枰冒馐稚辖簦源锏浇虾玫纳阜中Ч！　∪?、检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露?！　∷?、检查旋振筛的电机，定期从黄油嘴处加注黄油?！　⌒裆溉粘Ｎぶ丁　⌒裆付峦颍盒裆冈谡Ｔ俗?，由于物料的种种特性，形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点：　　1、含有大量接近分离点的粒子；　　2、物料含水量较高；　　3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；　　4、会发生静电；　　5、物料具有纤维质的物料；　　6、片状颗粒较多；　　7、编织筛网丝经过粗；　　8、橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗?？ㄗ?。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。　　解决办法：为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施:　　1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。　　2、当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择?！　?、当水分大于8%时，应采用湿式筛分?！　?、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配?！　『侠淼鹘谏竿沤袅κ羌跎偕竿驴椎囊恢钟行Х椒?，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧?！　≡俗闹匾?nbsp;　　振动筛作为非标设备对于多数振动设备用户来说，振动筛可能在用户所有的设备中算不上什么重大设备；但是振动筛的故障频率却高于传统的动力机械产品，原因是振动设备本身就是一种对振动破坏力进行科学利用的一种产品。对于传统机械来说设备产生振动就意味着故障的发生征兆，而振动设备恰恰是通过振动来完***们所需的工作目的和要求的一种产品。虽然振动行业都在致力于振动设备自身的抗破坏性优化结构设计和研究，但是振动设备的故障还是频繁发生。并且振动筛往往是布置在用户生产工艺的咽喉部位，一旦振动筛出现故障，将会导致整个生产系统联动停车，给用户带来重大的生产损失。就矿山、煤炭、冶金企业来说，如这样突然停车修复一天的话，直接生产效益损失少则十数万、多则数十万甚至数百万元。要想避免此类现象发生，用户只有随时掌握振动筛的运行状况，及时发现隐患提前做好检修安排。

驱动振动源：驱动振动源采用两台振动电机，同步反向运转，使参振的筛体中待筛分物料呈现直线运动，重复工作，终达到筛分物料的目的。 减震阻尼：能够有效的达到减震的目的，不使太大的激振力传至支架上保证设备正常运行。 筛体结构：筛体各部分均采用轧制钢板及型材焊接而成（部分组体间为螺栓连接）整体刚度好，牢固可靠。 筛框：DZSF型为木材，轻巧耐用，也可采用勾板式；ZKS型为勾板式或压板式，牢固可靠。 筛网：均为金属丝编织方孔筛网或钢板网、焊接网、条型网，也可按用户要求采用其它类型筛网。 筛体（振动部分）：由弹簧支承于下座架上，减振效果明显。 筛盖：一般采用Q235A碳素结构钢，折弯处理筛盖强度高，能够有效的达到防尘效果。 本筛机与摇板筛、电磁振动筛、旋振筛相比，有如下特点： 筛分精度高、结构简单、维修方便、耗能低、噪声小、密封性好、减少粉尘污染、筛网寿命长。