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振动筛(摇摆筛)如何维修与保养
一、振动筛(摇摆筛)周检:检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况,振动筛(摇摆筛)当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况,振动筛(摇摆筛)检查三角带张紧程度,必要时适当张紧。检查振动筛(摇摆筛)时,须特别注意查看在飞轮上的偏心重块固定得是否牢固,如固定不牢,振动筛(摇摆筛)运转时,偏心块就可能脱离飞轮,导致事故。  二、振动筛(摇摆筛)月检:振动筛(摇摆筛)面磨损情况,振动筛(摇摆筛)如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等),并重新紧固筛面或者更换筛网。检查整个筛框,振动筛(摇摆筛)主要检查主梁和全部横梁焊缝情况,并仔细检查是否有局部裂纹。检查筛箱侧板全部螺栓情况,当发现振动筛(摇摆筛)螺栓与侧板有间隙或松动时,应更换新的螺栓。  振动筛(摇摆筛)的维修 一、振动筛(摇摆筛)定期检查时发现问题,应及时进行维修。常见维修内容:1、及时调整三角带拉力,更换新带;2、更换磨损的筛面以及纵向垫条;3、更换减振弹簧;4、更换滚动轴承、传动齿轮和密封;5、更换损坏的螺栓;6、如出现筛框构件的破损等故障及时维修,一般不常见。 7、筛框侧板及梁应避免发生应力集中,因此不允许在这些构件上施以焊接。如出现振动筛(摇摆筛)下横梁开裂应及时更换,侧板发现裂纹损伤时,应在裂纹尽头及时钻5mm孔,然后在开裂部位加补强板。振动筛(摇摆筛)激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。  8、振动筛(摇摆筛)拆卸后检查滚动轴承磨损情况,检查齿轮齿面,检查各部件联接情况,清洗振动筛(摇摆筛)箱体中的润滑回路使之畅通,振动筛(摇摆筛)各结合面上的附着物,更换振动筛(摇摆筛)全部密封件及其他损坏零件。    振动筛(摇摆筛)维修时应特别注意: 1、激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行,严禁野蛮操作,防止损坏设备。装配前应保持零件洁净。  2、更换后的新筛网应每隔4-8h重新张紧一次,直到完全张紧为止。
浏览量:907 更新时间:2023-05-23
粮食机械振动电机的调试方法
粮食机械振动电机的调试方法  一、设备操作:  1、应先将六条支撑【1】顶紧【高度为轮胎离地】,调平设备。  2、设备上各转动部位的加油孔,【每班8小时】应加注黄油一次,以确保设备的使用寿命。  3、操作者应该详细的了解并且熟悉设备左边的三个手柄【4】【5】【7】使用方法。手柄【7】主要控制料层厚度,向上料厚,反之料薄。手柄【5】为控制风压手柄,顺时针扳动为泄压,绞龙出杂口,玉米芯和霉变籽出净率高。手柄【4】是控制鱼鳞筛面上的出料口,粮食纯净度。向下扳动,毛粮容易从筛面流出,反之净粮出料多,注:[手柄【4】配合手柄【5】调节]。  4、振动电机【3】调整位置为垂直向后10°-17°。  5、振动电机【3】的旋转方向为一正一反。  6、振动电机里面的振动块,两片合拢,振动量大,均匀做开则振动量小,物料出料量小。  7、粮食精选机在出厂前已做过调试检验,安装必须正确,否则将影响其性能或使用寿命。  二、注意事项:  1、严禁手伸入设备运转部位。  2、开机时主风机应按箭头所指方向运转。  3、设备在运转过程中若发生机电故障或不正常响声,应立即停机检查,排除隐患后,方可正常运转。设备维修应人员进行,关键部位不得随意拆卸。  4、防护罩不可随意拆卸。  5、务必注意使用前必须将六条支撑座调平后锁紧螺帽,风机按箭头所指方向运转,当设备正常运转后开始上料,筛面上左右两边料层厚度一致,方可开始调节,三个手柄配合调整,若料层一边薄一边厚,将薄边下面的支撑座向上顶,直至调平、拧紧调节手柄,设备正常工作中应随时检查六个支撑座,以免部分支撑座松动而产生振动造成大架变形。
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